节流阀力士乐R900476838安装位置

在初始位置，阀门关闭。通道A中的压力作用在活塞1上。同时，压力通过活塞的弹簧加载侧上的喷嘴和先导控制锥上的喷嘴产生。如果通道A中的压力上升到弹簧5处设定的值以上，则先导控制锥6打开。压力流体从活塞、喷嘴（、通道的弹簧加载侧流入通道T。由此产生的压降移动活），从而打开连接A到T，同时保持弹簧处设定的压力。控制油通过通道T从两个弹簧室排出。

可选择的应急手动操作(9)·在电磁铁不通电情况下,可对先导滑阀(10)进行操作。

从端口P到T的连接被断开。主滑阀(3)控制端口P的操作压力。为了防止液压系统承受过高的压力，已集成了一个弹簧加载的压力释放阀(2)。该压力限制已预设为相应的压力等级

介质在节流阀瓣和阀座之间流速很大，以致使这些零件表面很快损坏，即所谓气蚀现象。为了尽量减少气蚀影响，阀瓣采用耐气蚀材料（合金钢制造）并制成角为140～180的流线型圆锥体，这还能使阀瓣能有较大的开启高度，一般不推荐在小缝隙下节流。

通道Р中的压力作用于主阀插件(3）。同时，该压力可通过节流孔(4）和(5提供的先导管路(6)和(7)应用于主阀插件(3)的弹簧负载侧和导阀(2)中的滚珠(8)。

当通道户中的压力提升到高于弹簧(9)上的设定值时，滚珠(8背向弹簧(9)打开。此过程的控制压力通过通道Р的先导管路(10)和(6)内部提供。现在，主阀插件(3)弹簧负载侧'的液压油可通过先导管路(7)，节流孔(11)和滚珠(8):流入弹簧腔（12)。从此处，如果是类型DB...一，则通过先|导管路(13)从内部流回到油箱﹔如果是类型DB...Y，则通i过先导管路(14)从外部流回到油箱。节流孔(4）和(5):会生成跨主阀芯(3)的压差，且通道Р和通道T之间的连接打开。现在，液压油从通道Р流到通道T，而设置工作压'力维持不变。

 型号为 Z2S 的截止阀是采用叠加阀板设计的可释放单向阀。

工作时借着阀外的驱动传动机构转动驱动轴，带动摇拐臂，启动阀板，使工作流体时而从左入口通向阀的下部出口，时而从右入口变换通向下部出口，实现了周期变换流向的目的。

这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用，在合成氨造气系统中常用。此外，换向阀还可作成阀瓣式的结构，多用于较小流量的场合。工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。

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